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二手不銹鋼發(fā)酵罐

二手發(fā)酵罐處理/二手不銹鋼發(fā)酵罐 價(jià)格 王崇祥專業(yè)銷售 各種發(fā)酵罐，各種化工設(shè)備， 我廠常年銷售 和回收二手化工廠設(shè)備 二手淀粉廠 二手詞料廠 二手制藥生產(chǎn)設(shè)備 等二手設(shè)備，公司創(chuàng)建十余年主要經(jīng)營(yíng)設(shè)備有 二手離心機(jī) 二手刮刀離心機(jī) 二手臥式螺旋沉降離心機(jī) 二手單機(jī)推料離心機(jī) 二手雙級(jí)推料離心機(jī) 二手刮刀下泄料離心機(jī) 二手反應(yīng)釜 二手搪瓷反應(yīng)釜 二手不銹鋼反應(yīng)釜 二手電加熱反應(yīng)釜 二手壓濾機(jī) 二手廂式壓濾機(jī) 二手板框壓濾機(jī) 二手隔膜壓濾機(jī) 二手密閉過濾機(jī) 二手葉片過濾機(jī) 二手刮板薄膜蒸發(fā)器 二手單效蒸發(fā)器 二手雙效蒸發(fā)器 二手三效蒸發(fā)器 二手四效蒸發(fā)器 二手干燥機(jī) 二手管束干燥機(jī) 二手滾筒干燥機(jī) 二手雙錐干燥機(jī) 二手流化床干燥機(jī) 二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 二手烘箱 二手蝶式離心機(jī) 二手酵母分離機(jī) 二手淀粉蝶式分離機(jī) 二手臥式刮刀離心機(jī) 二手進(jìn)口蝶式分離機(jī) 二手油水分離機(jī) 二手中藥提取罐 二手中藥沉降罐 二手酒精回收塔 二手冷凝器 二手換熱器 二手導(dǎo)熱油鍋爐 二手蒸汽鍋爐 二手耙式干燥機(jī) 等各種化工設(shè)備 鴻發(fā)二手化工設(shè)備購(gòu)銷公司 長(zhǎng)年經(jīng)營(yíng)出售回收設(shè)備 鴻發(fā)二手化工設(shè)備購(gòu)銷公司 

發(fā)酵罐；發(fā)酵罐采用了大面積中心濾網(wǎng)，使循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了清酒循環(huán)，降低了循環(huán)泵的性能要求，節(jié)約了費(fèi)用，提高了循環(huán)量。同時(shí)可將發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)怏w直接排出罐外，減少了對(duì)皮渣層的擠壓，增加對(duì)果皮中的色素和香味提取。
⑵、溫控系統(tǒng)。通過發(fā)酵罐內(nèi)的溫度傳感器將罐內(nèi)的溫度準(zhǔn)確傳送給儀表，并顯示出來，發(fā)酵控制溫度值可在儀表上設(shè)置，以此來控制送冷系統(tǒng)。
⑶、微調(diào)電磁閥控制。隨發(fā)酵溫度的變化，通過溫控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)微調(diào)電磁閥，控制送冷量，保證了發(fā)酵溫度控制在26-28℃，提高了發(fā)酵原酒的內(nèi)在質(zhì)量。
⑷、噴淋循環(huán)實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)、自動(dòng)控制。通過發(fā)酵溫度實(shí)際值與設(shè)定值的比較，循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，一方面保證了罐內(nèi)液體溫度的均衡，另一方面可增加對(duì)果皮中有益的花色素、單寧和香味的提取。
⑸、機(jī)械排渣裝置。過去的發(fā)酵罐排渣靠人工進(jìn)罐鏟出，耗時(shí)費(fèi)力。此裝置通過排渣板旋轉(zhuǎn)自動(dòng)將發(fā)酵后的渣滓排出罐外的螺旋輸送機(jī)內(nèi)，效率高，強(qiáng)度底。
⑹、螺旋皮渣輸送機(jī)。本發(fā)酵罐在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)葡萄皮渣機(jī)械化輸送，發(fā)酵罐區(qū)內(nèi)所有發(fā)酵罐排出的皮渣先經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至緩沖槽內(nèi)，然后由泵打入壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓榨，皮渣輸送的全過程*改變

發(fā)酵罐簡(jiǎn)介；發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，我們?cè)诠摅w上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有蜂窩板夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物 發(fā)酵罐 、啤酒 發(fā)酵罐 、 等

產(chǎn)品信息；二手不銹鋼發(fā)酵罐90 m3不銹鋼立式紅酒發(fā)酵罐具有如下優(yōu)點(diǎn)：
 1、罐容大、效率高：一次進(jìn)料可達(dá)72噸，5－7天可完成一個(gè)發(fā)酵周期，設(shè)備利用率高；
 2、、浸提效果好：為增加浸提效果，本設(shè)計(jì)在罐中增設(shè)一中心濾芯可將發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)怏w直接排出罐外，從而減少了對(duì)皮渣層的擠壓，使皮渣層松軟，在不增加循環(huán)強(qiáng)度的情況下，可增加對(duì)果皮中的色素和香味提取，達(dá)到提高質(zhì)量的目的。經(jīng)兩個(gè)榨季的運(yùn)行，證明該發(fā)酵罐所釀制的葡萄酒色、香、味等指標(biāo)超過其它發(fā)酵形式的葡萄酒。
 3、二手不銹鋼發(fā)酵罐自動(dòng)化水平高：本發(fā)酵罐具有自動(dòng)控溫裝置，可自動(dòng)控制發(fā)酵溫度、循環(huán)量。還可根據(jù)葡萄品種的不同，改變發(fā)酵曲線。
 4、機(jī)械化水平高：本工程在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)葡萄皮渣機(jī)械化輸送，發(fā)酵罐區(qū)內(nèi)所有發(fā)酵罐排出的皮渣先經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至緩沖槽內(nèi)，然后由泵打入壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓榨，皮渣輸送的全過程*改變了傳統(tǒng)人工出渣方式，節(jié)省時(shí)間，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了大量人力資源，極大改善了車間操作環(huán)境，解決了傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備靠人工出渣的難題。
 二、生產(chǎn)工藝技術(shù)分析
 1、工藝原理
 利用自動(dòng)溫控系統(tǒng)自動(dòng)控制發(fā)酵溫度，保持發(fā)酵溫度恒定，提高原酒內(nèi)在質(zhì)量。
 2、生產(chǎn)工藝流程（略）
 
  3、技術(shù)要點(diǎn)
 ⑴、發(fā)酵罐采用了大面積中心濾網(wǎng)，使循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了清酒循環(huán)，降低了循環(huán)泵的性能要求，節(jié)約了費(fèi)用，提高了循環(huán)量。同時(shí)可將發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)怏w直接排出罐外，減少了對(duì)皮渣層的擠壓，增加對(duì)果皮中的色素和香味提取。
 ⑵、溫控系統(tǒng)。通過發(fā)酵罐內(nèi)的溫度傳感器將罐內(nèi)的溫度準(zhǔn)確傳送給儀表，并顯示出來，發(fā)酵控制溫度值可在儀表上設(shè)置，以此來控制送冷系統(tǒng)。
 ⑶、微調(diào)電磁閥控制。隨發(fā)酵溫度的變化，通過溫控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)微調(diào)電磁閥，控制送冷量，保證了發(fā)酵溫度控制在26-28℃，提高了發(fā)酵原酒的內(nèi)在質(zhì)量。
 ⑷、噴淋循環(huán)實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)、自動(dòng)控制。通過發(fā)酵溫度實(shí)際值與設(shè)定值的比較，循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，一方面保證了罐內(nèi)液體溫度的均衡，另一方面可增加對(duì)果皮中有益的花色素、單寧和香味的提取。
 ⑸、機(jī)械排渣裝置。過去的發(fā)酵罐排渣靠人工進(jìn)罐鏟出，耗時(shí)費(fèi)力。此裝置通過排渣板旋轉(zhuǎn)自動(dòng)將發(fā)酵后的渣滓排出罐外的螺旋輸送機(jī)內(nèi)，效率高，強(qiáng)度底。
 ⑹、螺旋皮渣輸送機(jī)。本發(fā)酵罐在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)葡萄皮渣機(jī)械化輸送，發(fā)酵罐區(qū)內(nèi)所有發(fā)酵罐排出的皮渣先經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至緩沖槽內(nèi)，然后由泵打入壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓榨，皮渣輸送的全過程*改變了傳統(tǒng)人工出渣方式，節(jié)省時(shí)間，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了大量人力資源，極大改善了車間操作環(huán)境。
 4、工藝技術(shù)的實(shí)行
 ⑴、容器的清洗。干紅發(fā)酵罐在使用前要進(jìn)行全面的清洗，清洗時(shí)，首先在罐底安裝好排污管，然后從罐頂部清洗管口插入清洗裝置，開啟自來水，每個(gè)罐清洗時(shí)間為20分鐘。同時(shí)清洗上料管道及節(jié)門等，確保潔凈。
 ⑵、容器殺菌。關(guān)閉發(fā)酵罐上所有閥門，用二氧化硫添加器向罐內(nèi)充入二氧化硫，為確保二氧化硫?yàn)闅怏w狀態(tài)，二氧化硫添加器必須正放，用量為1kg，殺菌時(shí)間2小時(shí)。
 ⑶、進(jìn)料。去梗后的果漿經(jīng)管路從發(fā)酵罐上部開始入料后，將進(jìn)料滿容報(bào)警鈕“O"開啟，每罐入料量65噸。當(dāng)罐滿時(shí)，指針“P"閃亮、滿罐蜂鳴器“Q"響起報(bào)警，表示發(fā)酵罐已充滿，此時(shí)向除梗破碎機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停止進(jìn)料。同時(shí)將滿容報(bào)警選擇旋鈕“O"關(guān)掉。
 ⑷、向發(fā)酵罐中添加酵母。添加時(shí)間：在入料的同時(shí)分三次添加，10～15噸一次，40～45噸一次，60～65噸一次。
 ⑸、自動(dòng)控溫發(fā)酵
 ①、設(shè)定發(fā)酵溫度。發(fā)酵溫度為24～26℃，調(diào)整溫度調(diào)節(jié)器“M"方法為：
 a、按住set鈕，持續(xù)幾分鐘。
 b、當(dāng)出現(xiàn)閃爍的溫度值，按∧或∨使溫度顯示為25℃。
 c、按住set鈕，溫度設(shè)定完畢。
 溫度設(shè)定完畢，將自動(dòng)溫控選擇鈕“L"打向開啟位置。
 ②、設(shè)定循環(huán)時(shí)間。首先調(diào)整控制面板上KT2（間隔時(shí)間），KT3（噴淋時(shí)間）的時(shí)間量程（此操作必須在主開關(guān)鈕“N"關(guān)閉的條件下進(jìn)行）。
KT2量程：  30h      3h      30min    3min   30sec
       （30小時(shí)）（3小時(shí)）（30分鐘）（3分鐘）（30秒）
KT3量程：  12h   120min    12min    120sec  12sec
      （12小時(shí)）（120分鐘）（12分鐘）（120秒）（12秒）
選定量程后，調(diào)整KT2時(shí)間為60分鐘，KT3時(shí)間為40分鐘。
 時(shí)間設(shè)定完畢，將方式選擇鈕“E"打向自動(dòng)。
 如需修改時(shí)間設(shè)定，按下重新設(shè)定時(shí)間鈕“A"，之后重新設(shè)定時(shí)間。
 ③、自動(dòng)控溫發(fā)酵。期間，開啟制冷設(shè)備，輸送制冷媒介。5天左右發(fā)酵結(jié)束。
 ⑹、發(fā)酵結(jié)束。觀察發(fā)酵醪液面氣泡減少，并無強(qiáng)烈的氣味，品嘗無甜味并具酒香時(shí)，總糖＜5g/L，酒精度11.5～12%（v/v）時(shí)，表明前發(fā)酵結(jié)束。
 ⑺、前酵原酒分離。由循環(huán)泵底管節(jié)門處用泵分離原酒到后酵容器中（前發(fā)酵結(jié)束后的原酒必須在36小時(shí)內(nèi)分離完；分離采用開放式分離，即先放入盆內(nèi)再泵入后酵容器），將原酒分離干凈后，停止分離。
 ⑻、發(fā)酵罐排渣。開啟皮渣螺旋輸送機(jī)，搖動(dòng)開啟罐底排渣孔的搖柄，慢慢打開排渣孔，此時(shí)開啟發(fā)酵罐排皮渣刮板鈕“H"，使皮渣與酒的混合液流入絞輪槽中，直至皮渣出完之后關(guān)閉按鈕“H"。
 ⑼、皮渣輸送與壓榨。待螺旋輸送機(jī)將混合液輸送至收集池中時(shí)，可開啟螺桿泵通過固定管路將其打入果汁分離機(jī)，分離出原酒與*次分離酒混合，并完成皮渣壓榨。
 三、運(yùn)行情況
 90 m3不銹鋼立式紅酒發(fā)酵罐經(jīng)公司釀造車間使用后，生產(chǎn)實(shí)踐證明，該套設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，維修方便，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度底，工作效率高，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，故障率很底，處理效果良好，具有較高的現(xiàn)代化水平。
 二手不銹鋼發(fā)酵罐本公司品酒委員會(huì)及*品酒委員對(duì)該設(shè)備發(fā)酵的原酒與傳統(tǒng)設(shè)備發(fā)酵的原酒品評(píng)鑒定，認(rèn)為新設(shè)備發(fā)酵的原酒色澤厚，果香味濃，協(xié)調(diào)悅?cè)?，酒質(zhì)細(xì)膩，具有的典型性。使葡萄酒的感官標(biāo)準(zhǔn)又提高一步。

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