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軋胚機(jī)主要由兩個(gè)或幾個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的軋輥（高鎳鉻鉬合金）組成，當(dāng)油料物質(zhì)（大豆、花生、棉籽等）通過兩輥中間時(shí)靠瞬間的擠壓力形成胚片，并初軋出毛油，再通過精煉浸出便形成了成品食用油。

設(shè)備類型：壓胚設(shè)備

設(shè)備特點(diǎn)

支撐輥筒的框架采用鑄鋼材料，經(jīng)時(shí)效處理及精加工，確保足夠的強(qiáng)度、剛性，從而確保齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

如果對(duì)油料清雜不好，石頭、小鐵塊等雜質(zhì)進(jìn)入軋胚機(jī)內(nèi)，往往造成輥面的點(diǎn)蝕，致使光滑的輥面出現(xiàn)凹坑，軋出的料胚厚薄不均，影響出油，這時(shí)就得更換壓輥，將有凹坑的壓輥重新車平。壓輥輥面積硬度增大，車削加工比較困難。

軋胚機(jī)有時(shí)發(fā)生不吃料或者吃料少的現(xiàn)象。會(huì)嚴(yán)重影響軋胚機(jī)的效率。軋胚機(jī)振動(dòng)大是引起壓輥不吃料的一個(gè)重要原因。抖動(dòng)的壓輥，不斷地給油料一個(gè)向上的力，使得油料被壓輥拋起、落下，始終在兩個(gè)壓輥之間跳上跳下。發(fā)生壓輥不吃料時(shí)候，應(yīng)該找出原因，絕不能將光滑的輥面人為地刨些坑，以此增加摩擦力而使之吃料。

斷軸和掉輥邊。為了保證軋胚的要求，在軋輥不平直度逐漸加大時(shí)，就要增加彈簧壓力。這樣使軸承處總是承受一個(gè)徑向力，一旦料流不均勻，特別是進(jìn)入鐵器和石子等硬物，使兩個(gè)壓輥發(fā)生碰撞，這瞬時(shí)的沖擊力是相當(dāng)大的。多次的沖擊的結(jié)果，超過軸的疲勞限度，就會(huì)發(fā)生斷軸或者掉邊現(xiàn)象。所以應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，操作時(shí)調(diào)節(jié)軋距的彈簧不要太緊，不要進(jìn)入鐵器，料流要均勻以及不要斷料等，都是防止此類事故發(fā)生的有效措施

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